APLICACIONES Fabricación de cemento portland

Fabricación de cemento portland
¿Qué es el cemento Portland? El cemento Portland es un material de cementación hidráulica que se compone de clinker de cemento Portland, entre un 5% y un 20% de materiales mezclados y cierto contenido de yeso. El cemento Portland, también llamado cemento de silicato, es un cemento que se utiliza comúnmente en la ingeniería civil y la construcción.
En cuanto a los tipos de cemento Portland, existe el cemento Portland ordinario, el cemento Portland compuesto, el cemento de escoria Portland, el cemento de cenizas Portland, etc. El cemento Portland ordinario contiene entre un 5 y un 20% de adición activa, otros tipos de cemento Portland generalmente contienen más de un 20% de adición activa
¿Cómo se fabrica el cemento Portland?
¿Cómo se fabrica el cemento Portland? La respuesta es la planta de cemento Portland. La producción de cemento Portland es similar a la mayoría de los tipos de fabricación de cemento, incluyendo la preparación de materias primas de cemento, la producción de clinker, la producción de cemento terminado. El proceso específico de fabricación de cemento Portland es el siguiente:
PASO1: Trituración y prehomogeneización del cemento portland
En la producción de cemento portland, la mayoría de las materias primas deben ser trituradas, tanto la piedra caliza, la arcilla, el mineral de hierro, el carbón, etc. La piedra caliza es la principal materia prima de la fabricación de cemento Portland, debido a su gran tamaño y alta dureza, la trituración de la piedra caliza es más importante en la trituración del cemento. La prehomogeneización del cemento Portland significa que se utiliza el apilador y el recuperador para homogeneizar la materia prima preliminar, el patio de la materia prima juega un doble papel en el almacenamiento y la homogeneización.
PASO 2: Materias primas del cemento Portland
En general, se requieren al menos tres toneladas de materias primas (incluyendo materia prima, combustible, materiales mezclados, yeso, etc.) por cada tonelada de fabricación de cemento Portland. Según las estadísticas, la planta de molienda de cemento consume más del 60% de energía en la línea de producción de cemento de proceso seco, la molienda de harina cruda toma el 30% y más, por lo que, para garantizar la calidad del cemento y reducir la energía, es importante seleccionar el molino de cemento y la planta de molienda de cemento razonablemente, optimizar el proceso de molienda de cemento, controlar el sistema de funcionamiento.
PASO 3: Homogeneización del crudo de cemento Portland
La homogeneización de la harina cruda es la última clave para estabilizar la harina cruda del sistema de alimentación del horno, en la línea de producción de cemento de proceso seco, la harina cruda estable del sistema de alimentación del horno es la premisa de la regulación térmica de la planta de cemento clinker.
PASO 4: Precalentamiento y precalcinación del cemento Portland
Cuando el flujo de aire lleva la materia prima al ciclón, es forzado a hacer un flujo giratorio en el espacio anular entre el cilindro del ciclón y el cilindro interior (tubo de escape), y se mueve hacia abajo mientras gira, desde el cilindro hasta el cono, y el movimiento puede extenderse hasta el final del cono, y luego girar hacia arriba para girar hacia arriba, descargado por el tubo de escape.
PASO 5: Producción de clinker de cemento Portland
Tras el precalentamiento y la precalcinación, el crudo calificado se calcina y se produce el clinker de cemento. En general, podemos dividir la producción de clinker en seis pasos, incluyendo el secado de las materias primas, la deshidratación de las materias primas, la descarbonatación, el enfriamiento del clinker, la reacción de sinterización y la reacción en fase sólida.
PASO 6: Molienda de cemento Portland
Cuando el clinker de cemento Portland está listo, la planta de molienda de cemento lo procesa para convertirlo en cemento Portland terminado. A continuación, el cemento terminado puede almacenarse a granel o envasarse en sacos.
¿Comparación entre el cemento Portland ordinario y el cemento Portland compuesto?
El cemento Portland ordinario y el cemento Portland compuesto tienen muchas diferencias en el grado de resistencia, la proporción de mezcla del aditivo, etc.
En primer lugar, el cemento Portland ordinario tiene un grado de resistencia mínimo de 42,5, mientras que el cemento Portland compuesto tiene un grado de resistencia máximo de 32,5, lo que puede verse fácilmente en los datos.
En segundo lugar, el contenido de aditivos del cemento Portland ordinario es del 5% al 20%, mientras que el del cemento Portland compuesto incluye al menos dos tipos, con un contenido del 20% al 50%.
Cemento Portland ordinario
Alta resistencia inicial, fraguado y endurecimiento rápidos, buena resistencia a las heladas, fuerte resistencia al desgaste, buen rendimiento en la construcción; El calor de hidratación es más alto, pobre resistencia al calor, pobre resistencia a la corrosión química de base ácida y silicato.
Se aplica para proyectos sobre el suelo, proyectos subterráneos que no están sujetos a la erosión, proyectos sin presión de agua, proyectos que no están sujetos a la congelación en agua sin corrosión, proyectos con buena resistencia en la etapa inicial, proyectos que requieren un corto tiempo en condiciones de baja temperatura.
Cemento Portland Compuesto
La resistencia temprana y la resistencia posterior son altas, buena trabajabilidad, poca pérdida, buena retención de agua, baja temperatura de hidratación, el hormigón mezclado por el cemento Portland compuesto es difícil de agrietar, buen rendimiento de construcción, tiempo de fraguado normal, la resistencia y el rendimiento del cemento Portland compuesto es básicamente consistente con el del cemento Portland ordinario.
Ampliamente aplicado para la construcción urbana y rural, el cemento Portland compuesto puede sustituir el uso del cemento Portland ordinario.