Secador de horno rotatorio
Capacidad de producción: 1.9-76.0T/h
Especificaciones: φ1.2×8.0m-φ 3.6x28m
Aplicación: procesamiento de minerales, materiales de construcción, metalurgia, química, etc.
El secador rotatorio, también llamado secador de cemento, es un tipo de secador rotatorio. El secador rotatorio se aplica para el secado de cemento. El secador de cemento está compuesto por un cuerpo rotatorio, una tabla de elevación, una transmisión, un dispositivo de soporte, un anillo de sellado, etc. El secador rotatorio puede ser utilizado para secar material con cierta humedad o tamaño. El secador rotatorio es adaptable a varios tipos de material, fácil de operar, estructura simple y estable, por lo que el secador rotatorio de cemento es ampliamente aplicable al procesamiento de minerales, materiales de construcción, metalurgia, química y otros campos.
Materiales aplicables: escamas de hierro, lodos, coque, chatarra de hierro en bruto, concentrado de cobre, polvo de carburo de silicio, mineral de tierras raras, polvo de mineral de mercurio, polvo de mineral de estaño, polvo de mineral de cobalto, polvo de mineral de níquel, polvo de mineral de manganeso, polvo de yeso, bentonita, caolín, mineral de hierro fino, polvo de plomo, coque de petróleo, polvo de mineral de oro, escoria de acero, escoria de agua, mineral de fluorita, arena de mar, arena de río y otros materiales.
Ventajas del secador rotatorio
- Alta resistencia a la temperatura, utiliza alta temperatura y aire caliente para secar los materiales rápidamente.
- Gran capacidad de expansión del secador AGICO, el diseño del secador considera completamente la asignación de la producción, incluso si un poco más de incensación de la producción, no hay necesidad de reemplazar el equipo.
- Diseño razonable de la estructura, rendimiento estable, alta tasa de utilización del calor, secado uniforme, mantenimiento conveniente.
- Gran capacidad de procesamiento de material, bajo consumo de energía, mayor grado mecánico y bajo coste de secado son las ventajas del secador AGICO.
- Alta eficiencia térmica y menor consumo de energía: el secador adopta un dispositivo de elevación multimodular.
- Hay muchos tipos de hornos de combustión disponibles.
- El sistema de control centralizado puede realizar la supervisión y gestión del centro de microordenadores en las grandes empresas.
Especificaciones
| Espec. /m (Diámetro × Longitud) | Cubicación de la carcasa (m³) | Capacidad (t/h) | Oblicuidad de la instalación (%) | Temperatura máxima del aire de entrada (℃) | Motor principal (kw) | Peso (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9～2.4 | 3～5 | 700～800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4～3.0 | 3～5 | 700～800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5～5.7 | 3～5 | 700～800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3～6.6 | 3～5 | 700～800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7～7.1 | 3～5 | 700～800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5～8.1 | 3～5 | 700～800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6～9.5 | 3～5 | 700～800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7～12.2 | 3～5 | 700～800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4～14.2 | 3～5 | 700～800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0～16.2 | 3～5 | 700～800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5～16.9 | 3～5 | 700～800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4～21.7 | 3～5 | 700～800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3～24.1 | 3～5 | 700～800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2～26.5 | 3～5 | 700～800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2～34.0 | 3～5 | 700～800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1～37.7 | 3～5 | 700～800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7～47.1 | 3～5 | 700～800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9～53.6 | 3～5 | 700～800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8～76.0 | 3～5 | 700～800 | 160 | 135 |
| Diámetro de la carcasa×Longitud de la carcasa | Diámetro interior de la carcasa exterior (mm) | Diámetro interior de la carcasa interior (mm) | Longitud de la cáscara (m) | Cubicación de la cáscara (m³) | Oblicuidad de la carcasa | Forma de la pala de elevación | Temperatura máxima del aire de entrada (℃) | Dimensiones (m) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | Lifting form | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | Lifting form | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | Lifting form | 850 | —- |
Principio de funcionamiento de la secadora de cemento
El secador consiste en una estructura cilíndrica con el cilindro colocado horizontalmente. Un extremo está ligeramente más alto y el otro ligeramente más bajo. Cuando el secador está en funcionamiento, el material húmedo se envía a la tolva mediante una cinta transportadora o un elevador de cubos. El material entra en el secador por el extremo más alto, el secador gira continuamente, y el material en el cilindro es llevado a un lugar alto y luego cae con la rotación. Hay una placa de elevación en la pared interior del cilindro, con el fin de llevar los materiales a un lugar alto y distribuirlos uniformemente, aumentando el área de contacto entre el material y el aire. Algunos secadores también pasan aire caliente desde un extremo para lograr un secado más rápido de los materiales.
Las preguntas más frecuentes sobre la secadora de cemento
La principal fuente de calor de la secadora proviene del dispositivo de combustión, que se basa principalmente en la combustión de carbón para generar calor.
Nuestro secador de horno rotatorio elige parámetros de operación razonables, el consumo de carbón y el consumo de electricidad se reducen en un 10-15%, reduciendo en gran medida el costo de producción.
El secador de cemento adopta una tecnología avanzada, un diseño de estructura razonable, seguro y fiable, un funcionamiento sencillo y un mantenimiento fácil.
Nuestro secador tiene las ventajas de una larga vida útil, una operación simple, una alta eficiencia, un buen efecto, una baja tasa de fallos, poco polvo, un mantenimiento conveniente, etc. Un buen rendimiento decide un buen control del coste de funcionamiento, y gana una mayor eficiencia económica, hace realidad lo de “pequeña inversión, grandes beneficios”, el periodo de recuperación de costes se mantendrá básicamente dentro de los 3 meses.