Máquina separadora de cemento
A través de la salida: 21-250t/h
Velocidad del ventilador: 900-1680rpm
Aplicación: Cemento, productos de Portland, nuevos materiales de construcción, refractarios, cerámica de vidrio y otras industrias de producción.
El separador de cemento, también conocido como separador de molino de cemento, clasificador de cemento, se aplica ampliamente al molino de carbón en la planta de cemento, el molino de crudo y el sistema de molienda de cemento. Por lo general, se puede dividir en tres tipos: separador de separación, separador de aire centrífugo y separador de ciclón.
Cementos AGICO combina la tecnología extranjera de selección de polvo de alta calidad, se aplica la teoría de la corriente de Foucault plana al separador de ciclón bien, y desarrolla el separador de cemento tipo Z por nosotros mismos. Se ha demostrado que la eficiencia de la selección de polvo puede alcanzar el 85%-90%, y la finura es conveniente y flexible, y el rendimiento es estable y fiable.
Aspectos destacados del separador de cemento para molinos
- Alta eficiencia de selección de polvo, que es un 10% más alta que la de la tercera generación de separador de polvo, puede alcanzar más del 80%.
- Aumenta la producción y ahorra energía. En comparación con un molino de cemento de circuito abierto, la producción del molino de cemento se incrementa en un 40 ~ 100%. En comparación con el molino de circuito cerrado de tipo centrífugo y ciclón, la producción puede aumentar en un 15 ~ 40%. El consumo de energía del sistema de molienda se reduce en un 10 ~ 20%.
- Permite mejorar la calidad del producto y la distribución de las partículas de los productos acabados. Es beneficioso aumentar el contenido de partículas de 3 ~ 30 m en el cemento, mejorando así la resistencia del cemento. Reducir el contenido de partículas de más de 200 m en la harina cruda y mejorar la inflamabilidad.
- Amplia gama de finura del producto, el control es simple, cambiar la finura no necesita parar la máquina, sólo cambiar la velocidad del separador puede producir diferentes finuras del producto con un área específica de 300 ~ 600m2/kg.
- Larga vida útil del separador. Adopta una variedad de medidas resistentes al desgaste, ahorra el costo de mantenimiento, fácil de mantener.
- El equipo es pequeño en tamaño, ligero en peso, y flexible en la disposición. El sistema adopta una operación de presión negativa completa, y el ambiente de operación es amigable. Se puede utilizar una gran cantidad de aire frío como gas de polvo, y la temperatura de los productos de cemento es baja.
Especificaciones del separador del molino de cemento
| Modelos | Finura de acabado R0.08（％） | Volumen de aire （m3/h） | Velocidad (r/min) | Potencia del motor principal (kw) | Alimentación máxima (t/h) | Rendimiento (t/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KMS-Ⅰ | 0-3 | 16000 | 250-500 | 15.0 | 50 | 10-18 |
| KMS-Ⅱ | 0-3 | 23000 | 220-450 | 18.5 | 90 | 16-28 |
| KMS-Ⅲ | 0-3 | 32000 | 180-400 | 22.0 | 120 | 2040 |
| KMS-Ⅳ | 0-3 | 45000 | 160-340 | 30.0 | 150 | 30-50 |
| KMS-Ⅴ | 0-3 | 60000 | 130-306 | 30.0 | 210 | 40-70 |
| KMS-Ⅵ | 0-3 | 75000 | 130-260 | 37.0 | 260 | 50-85 |
| KMS-Ⅶ | 0-3 | 95000 | 120-240 | 45.0 | 330 | 75-110 |
| KMS-Ⅷ | 0-3 | 120000 | 110-200 | 55/75 | 400 | 95-130 |
| KMS-Ⅸ | 0-3 | 150000 | 110-180 | 90/110 | 500 | 110-160 |
| KMS-Ⅹ | 0-3 | 180000 | 110-170 | 110/132 | 580 | 120-180 |
Principio de funcionamiento del separador del molino de cemento
El material entra por el tubo de alimentación y se dispersa en el flujo de aire ascendente a través de la placa de dispersión. Los restos de material pulverizado superan la resistencia a la caída del flujo de aire ascendente bajo la acción de la gravedad y se descargan a través de la salida de descarga de escoria. El flujo de aire que transporta el polvo se eleva a la sección de clasificación y entra en el rotor a través de los álabes guía para su clasificación. El álabe guía puede hacer girar el flujo y las partículas de polvo, preclasificar y capturar las partículas gruesas expulsadas por el rotor, y también hacer que la velocidad del flujo se distribuya uniformemente en la altura de todo el rotor. Las partículas gruesas atrapadas por la paleta guía caen en el cono de polvo grueso y se descargan por la salida del polvo grueso, mientras que las partículas finas y el flujo de aire entran en el centro del rotor a través de la pala del rotor y se envían al dispositivo de recogida por la salida del polvo fino.
