Elevador de cubos de cemento
Altura de elevación: 28-80m
Capacidad de transporte: 3-491m³/h
Aplicación: carbón, cemento, piedra, arena, arcilla, mineral, etc.
El elevador de cubos en la planta de cemento, también llamado elevador de cubos de cemento, es un equipo de transporte mecánico, se aplica principalmente para la elevación vertical de polvo, partículas como la piedra caliza, el carbón, el yeso, el clínker, la arcilla, la harina cruda, el cemento, el carbón pulverizado, etc. En general, el elevador de cubos de cemento trabaja con la trituradora de cemento, el molino de crudo, el molino de cemento y otros equipos de cemento.
El elevador de cubos es adecuado para la elevación desde un lugar bajo a un lugar alto. Después de que los materiales suministrados se colocan en la tolva a través de la mesa vibratoria, la máquina funciona automáticamente de forma continua y se mueve hacia arriba. La velocidad de transporte puede ser ajustada de acuerdo con el volumen de transporte, y la altura de elevación puede ser seleccionada según sea necesario. La tolva está diseñada y fabricada a medida. La tolva de PP no tóxica hace que este tipo de elevador de cubo sea más ampliamente utilizado. Todas las medidas son diseñadas y fabricadas de acuerdo a las necesidades reales.
En cuanto a los tipos de elevadores de cubos, hay elevadores de cubos de cadena y elevadores de cubos de correa. De acuerdo con las diferentes velocidades, los elevadores de cubos se pueden dividir en descarga centrífuga, descarga por gravedad y descarga mixta. El elevador de cubos de cadena y el elevador de cubos de correa están disponibles en Cementos AGICO, usted puede personalizar un tipo adecuado según su necesidad.
Ventajas del elevador de cubos de cemento
Baja potencia de accionamiento
El elevador de cubos adopta la alimentación de tipo de entrada, alimentación de tipo inducido, y la disposición intensiva de la tolva de gran capacidad. Casi no hay retorno de material y excavación cuando el material es levantado, por lo que hay poca potencia inválida.
Amplia zona de elevación
Este elevador de cubos tiene menos requisitos en cuanto a los tipos y características de los materiales. Se puede aplicar no sólo para materiales generales en polvo y pequeños granulares, sino también para materiales con mayores propiedades de molienda. Tiene un buen sellado y menos contaminación ambiental.
Buena fiabilidad de funcionamiento
El diseño razonable y el procesamiento garantizan la fiabilidad de toda la operación, y el tiempo sin fallos supera las 20.000 horas. Mayor altura de elevación, el elevador de cubos funciona sin problemas, por lo que puede alcanzar una mayor altura de elevación.
Larga vida útil
La alimentación del elevador de cubos adopta el tipo de flujo de entrada, y el fenómeno de apretón y colisión entre los materiales rara vez ocurre. Este elevador de cubos asegura que los materiales no se dispersen durante la alimentación y descarga, lo que reduce el desgaste mecánico.
Estructura del elevador de cubos de cemento
La parte de la cabeza del elevador de cubos: está ensamblada por la carcasa superior, la parte del eje principal, el reductor, el acoplamiento, el motor, entre otros.
La carcasa intermedia del elevador de cubos: según la altura a elevar, se pueden añadir diferentes números de carcasas intermedias para satisfacer las necesidades.
La parte inferior del elevador de cubos está integrada por la carcasa inferior, la parte del eje motriz y el dispositivo de tensión. Hay puertas en el lado de la cabina que se pueden abrir para comprobar el interior de la cabina, al igual que para realizar la limpieza.
Cadena y tolva del elevador de cubos: la cadena es una cadena de anillo redondo de acero soldado. La tolva se fija en la articulación de la cadena con una tuerca. Los elevadores de cubos de diferentes alturas tienen ahora un número correspondiente de cadenas, articulaciones y tolvas.
Principio de funcionamiento del elevador de cubos de cemento
Cuando la trituradora de cemento de mandíbulas está trabajando, las mandíbulas móviles se acercan periódicamente a las mandíbulas fijas, se abren y cierran continuamente. Al acercarse, el material se tritura por aplastamiento, división e impacto entre las dos mandíbulas; al salir, el material que se ha roto se descarga por el puerto de descarga por gravedad. Al alimentar la trituradora de mandíbulas, el material se vierte desde la entrada superior a la cámara de trituración que contiene los molares, que fuerzan el material contra la pared de la cámara y lo rompen en piedras más pequeñas. Un eje excéntrico que atraviesa el armazón del fuselaje soporta el movimiento de las muelas. El movimiento excéntrico es generado por una polea accionada por una polea fijada al extremo del eje a través de un motor, y el volantín situado en el otro extremo del eje actúa como equilibrio. Las poleas, los volantes de inercia y el eje excéntrico sostienen los rodamientos, que deben soportar grandes cargas de choque, aguas residuales abrasivas y altas temperaturas.
Elevador de cubos tipo D
El elevador de cubos tipo D se compone de una parte de funcionamiento (tolva y correa de tracción), una sección superior con un tambor de transmisión, una sección inferior con un tambor de tensión, una carcasa intermedia, un dispositivo de conducción, un dispositivo de freno de retroceso, etc. Es adecuado para el transporte de materiales a granel en polvo, granulares y sin grumos pequeños y semipulidos con densidad suelta ρ <1.5t / m3, ya sea carbón, arena, coque, cemento, mineral triturado, etc.
Elevador de cubos tipo TD
El dispositivo de transmisión del elevador de cubos tipo TD tiene dos formas con el reductor tipo YZ y el reductor tipo ZQ (o YY). El reductor de eje tipo YZ se instala directamente en la cabeza del eje, eliminando la necesidad de una plataforma de transmisión, un acoplamiento, lo que hace que la estructura sea compacta y ligera, y tiene un tope de rodillos de forma especial en el interior, que es fiable. El reductor tiene un bajo nivel de ruido, un funcionamiento estable y flota con el eje principal para eliminar el estrés de la instalación.
Especificaciones
| Tamaño | Mayor altura de elevación (m) | Capacidad de transporte (m³/h) | Tamaño máximo del material (mm) | Paso de los cubos (mm) | Potencia del motor （kw） |
|---|---|---|---|---|---|
| TH160 | 25 | 7-12 | 15-20 | 400 | 3-4 |
| TH200 | 28 | 8-15 | 20-30 | 500 | 3-5.5 |
| TH250 | 30 | 10-25 | 25-35 | 500 | 4-7.5 |
| TH300 | 30 | 25-35 | 30-40 | 500 | 5.5-11 |
| TH315 | 40 | 30-40 | 35-45 | 512 | 5.5-15 |
| TH400 | 40 | 45-60 | 40-55 | 512 | 11-22 |
| TH500 | 40 | 65-80 | 50-60 | 512 | 15-30 |
| TH630 | 40 | 100-120 | 60-65 | 688 | 18.5-37 |
| TH800 | 40 | 130-150 | 65-75 | 920 | 22-45 |
| Tamaño | Mayor altura de elevación (m) | Capacidad de transporte (m³/h) | Tamaño máximo del material (mm) | Capacidad de carga (L) | Potencia del motor （kw） |
|---|---|---|---|---|---|
| TDG160 | 80 | 34 | 0-20 | 2.6 | 2.2-11 |
| TDG200 | 80 | 45 | 0-25 | 4.1 | 3-15 |
| TDG250 | 80 | 71 | 0-30 | 6.5 | 5.5-22 |
| TDG315 | 80 | 101 | 0-35 | 10 | 7.5-30 |
| TDG400 | 80 | 158 | 0-40 | 16 | 15-45 |
| TDG500 | 80 | 218 | 0-45 | 25 | 18.5-55 |
| TDG630 | 80 | 345 | 0-50 | 40 | 30-90 |
| TDG800 | 80 | 491 | 0-50 | 61 | 45-132 |
| Tamaño | Mayor altura de elevación（m） | Capacidad de transporte (m³/h） | Proporción（%） | Paso（ mm） | Potencia del motor（kw） | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 25 | 50 | 75 | 100 | |||||
Mayor tamaño del material（mm） | |||||||||
| NE15 | 40 | 16 | 65 | 50 | 40 | 30 | 25 | 101.66 | 1.5-4 |
| NE30 | 59 | 31 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 | 152.4 | 2.2-7.5 |
| NE50 | 62 | 60 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 | 152.4 | 3-15 |
| NE100 | 58 | 110 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 | 200 | 7.5-30 |
| NE150 | 65 | 170 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 | 200 | 11-37 |
| NE200 | 73 | 220 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 | 250 | 18.5-75 |
| NE300 | 61 | 320 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 | 250 | 22-75 |
| NE400 | 47 | 420 | 205 | 165 | 125 | 105 | 90 | 300 | 45-90 |
| NE500 | 58 | 500 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 | 300 | 45-132 |