Preparación de las materias primas del cemento Transportador de cemento
Transportador de cemento


Longitud de transporte: 3-75m
Ancho de la cinta de caucho: 400-2400mm
Capacidad de transporte: 30-3000t/h
Aplicación: Ampliamente utilizado para el transporte de diversos materiales grumosos, granulares y en polvo.
El transportador de cemento se refiere a una cinta transportadora en la planta de cemento, que es un equipo accesorio necesario en la línea de producción de cemento.
El transportador de banda es un tipo de equipo de manipulación de materiales con una gran adaptabilidad, se aplica para el transporte de densidad a granel inferior a 1,67t / m³, se utiliza principalmente para el polvo, materiales granulados, pequeños terrones y materiales ensacados, como arena, mineral, carbón, cemento y otros materiales sueltos. La cinta transportadora también se utiliza para transportar artículos individuales y es uno de los equipos de transporte continuo más comunes. Además, el transportador de banda puede ser utilizado no sólo en el caso de transporte pequeño y de corta distancia, sino también en el transporte de gran tamaño y de larga distancia, y tiene las características de ser económico y práctico.
En la industria del cemento, el transportador de cemento se utiliza comúnmente para transportar diversas materias primas, productos semiacabados y artículos acabados entre la minería, la trituración, el embalaje, la alimentación, la medición y el almacenamiento. Tiene las ventajas de alta productividad, larga distancia de transporte, carga y descarga de múltiples puntos, bajo consumo de energía, estructura simple, trabajo estable y confiable, y funcionamiento práctico.

Ventajas de la cinta transportadora
- Ventajas estructurales: estructura compacta, sin cimentación, puede colocarse directamente sobre el suelo de la calzada, el bastidor es ligero, y es muy cómodo de desmontar y montar.
- Ventajas del transporte: cuando la capacidad de transporte y la distancia son grandes, se puede equipar un dispositivo de accionamiento intermedio para satisfacer los requisitos. Según las necesidades del proceso de transporte, se puede elegir un solo transportador de cinta o un grupo de sistemas de transporte de cemento para satisfacer las necesidades de las diferentes líneas de operación.
- Ventajas de funcionamiento: el transportador de cinta tiene un funcionamiento fiable, es fácil de realizar la automatización y el control centralizado, especialmente para las minas de alto rendimiento y eficiencia. Las cintas transportadoras se han convertido en el equipo clave de la tecnología y el equipo de integración electromecánica de la minería del carbón.
La cinta transportadora tiene las ventajas de una larga distancia de transporte, un gran volumen de transporte, un transporte continuo y un funcionamiento fiable, por lo que la cinta transportadora es un equipo de transporte continuo ideal y eficiente.
La cinta transportadora de Cementos AGICO puede transportar de forma económica y eficiente diversos materiales. En la producción industrial, el transportador de cinta puede ser utilizado como un enlace entre los equipos de cemento para formar una línea de producción continua de cemento, a fin de lograr la continuidad y la automatización del enlace de producción y mejorar la productividad y reducir la intensidad de trabajo.
La cinta transportadora se mueve por el principio de transmisión por fricción. Tiene las ventajas de que no hay movimiento relativo de los materiales y la cinta transportadora, poco ruido, bajo consumo de energía, estandarización de los componentes, etc. La amplia aplicación de la cinta transportadora incluye la minería, la metalurgia, el transporte y las líneas de producción en la industria química, la fundición, los materiales de construcción y otras industrias, así como los departamentos de producción de las obras de construcción de centrales hidroeléctricas y los puertos.

Clasificación de los transportadores de banda
El transportador de banda tiene una variedad de formas estructurales, incluyendo el transportador de banda acanalada, el transportador de banda plana, el transportador de banda ascendente, el transportador de banda de rodillos y el transportador de banda curva.
Partes del transportador de cinta
El transportador de cinta se compone principalmente de un marco, una cinta transportadora, un rodillo de cinta transportadora, un dispositivo de tensión, y un dispositivo de transmisión del transportador.

Principio de funcionamiento del transportador de cinta
El material transportado por la cinta transportadora se pesa mediante básculas de equilibrado para determinar la capacidad de carga y la velocidad de conexión de la cinta transportadora, la relación de salida de impulsos del sensor de velocidad, y la velocidad de avance del sensor de velocidad, y la señal de salida controla el equipo para establecer más control en la cinta transportadora para cumplir con los requisitos de medición.
Se compone principalmente de dos rodillos de punta y de una cinta transportadora cerrada firmemente enfundada en ella. El rodillo que impulsa la rotación de la cinta transportadora se denomina rodillo motor; el otro rodillo que simplemente cambia la dirección de la cinta transportadora se denomina rodillo de reenvío. El rodillo motriz es impulsado por el motor a través del reductor, y la cinta transportadora es impulsada por la fricción entre el rodillo motor y la cinta transportadora. El rodillo motriz se instala generalmente en el extremo de descarga para aumentar la tracción y facilitar el arrastre. El material se alimenta desde el extremo de alimentación y cae sobre la cinta transportadora giratoria, que es transportada al extremo de descarga por la fricción de la cinta transportadora y descargada.

Especificaciones de la cinta transportadora
Ancho de la cinta (mm) | Longitud de transporte (m) Potencia (kw) | Velocidad de transporte (m/s) | Capacidad de transporte (t/h) | ||
---|---|---|---|---|---|
400 | ≤10 3 | 12-15 3-4 | 15-30 4-7.5 | 1.25-2.0 | 30-60 |
500 | ≤10 3 | 12-15 4-5.5 | 15-30 5.5-7.5 | 1.25-2.0 | 40-80 |
650 | ≤10 4 | 12-15 7.5 | 15-30 7.5-11 | 1.25-2.0 | 80-120 |
800 | ≤10 4 | 12-15 7.5 | 15-30 7.5-15 | 1.25-2.0 | 120-200 |
1000 | ≤10 5.5 | 10-20 7.5-11 | 20-40 11-22 | 1.25-2.0 | 200-320 |
1200 | ≤10 7.5 | 10-20 7.5-15 | 20-40 15-30 | 1.25-2.0 | 290-480 |
1400 | ≤10 11 | 10-20 15-22 | 20-40 22-45 | 1.25-2.0 | 400-680 |
1600 | ≤10 15 | 10-20 22-30 | 20-50 30-75 | 1.25-2.0 | 600-1080 |
1800 | ≤10 18.5 | 10-20 30-45 | 20-50 45-110 | 1.0-2.0 | 800-1500 |
2000 | ≤10 22 | 10-20 45-55 | 20-50 55-132 | 1.0-2.0 | 1000-2000 |
2400 | ≤10 30 | 10-20 55-75 | 20-50 75-185 | 1.0-2.0 | 1500-3000 |
Capacidad de trabajo del transportador de cinta
Los principales parámetros se determinan generalmente según las necesidades del sistema de manipulación de materiales, las diversas condiciones del lugar de carga y descarga del material, el proceso de producción correspondiente y las características del material.
Capacidad de transporte: La capacidad de transporte de la cinta transportadora se refiere a la cantidad de material transportado por unidad de tiempo. Cuando se transportan materiales a granel, se calcula mediante la masa o el volumen del material transportado por hora.
Velocidad de transporte: El aumento de la velocidad de transporte puede mejorar la capacidad de transporte. Cuando la cinta transportadora se utiliza como miembro de tracción y la longitud de transporte es grande, la velocidad de transporte aumenta día a día. Sin embargo, en los transportadores de cinta de alta velocidad hay que prestar atención a las vibraciones, el ruido y el arranque y el frenado. Para los transportadores que utilizan cadenas como miembros de tracción, la velocidad de transporte no debe ser demasiado grande para evitar el aumento de la carga dinámica. Al mismo tiempo, el transportador de la operación del proceso debe determinarse según las necesidades del proceso de producción.
Tamaño de los componentes: El tamaño de los componentes del transportador de cinta incluye la anchura de la cinta transportadora, la anchura del listón, el volumen de la tolva, el diámetro del tubo y el tamaño del contenedor. Estos tamaños de componentes afectan directamente a la capacidad de transporte del transportador.
Longitud e inclinación del transporte: la longitud y la inclinación de la línea de transporte afectan directamente a la resistencia total del transportador y a la potencia necesaria
