Molino de carbón en la planta de cemento
Capacidad de producción: 3-40t
Tamaño de alimentación: ＜25mm
Aplicación: carbón, cenizas, ganga de carbón, etc.
El molino de carbón de barrido de aire es el equipo principal de la planta de cemento, también llamado molino de carbón en la planta de cemento, utilizado para moler y secar varias durezas de carbón, triturando la briqueta de carbón en carbón pulverizado. Es el equipo auxiliar importante del horno de carbón pulverizado. El molino de carbón de barrido de aire funciona de forma fiable, puede trabajar continuamente, también tiene una gran capacidad de producción y menos consumo de energía. El molino de carbón de barrido por aire se utiliza principalmente en el cemento, calderas industriales, productos cerámicos, generación de energía térmica, calderas industriales, fertilizantes químicos y otras industrias.
piezas del molino de carbón
Se compone principalmente de un dispositivo de alimentación, un cojinete principal, una pieza giratoria, un dispositivo de accionamiento, un dispositivo de alimentación y descarga, un dispositivo de arranque de alta presión y un sistema de lubricación. El dispositivo de alimentación incluye el tubo de alimentación, el tubo de entrada de aire y el soporte. El dispositivo de alimentación del molino de carbón adopta el viento de entrada oblicuo y la estructura de rejilla de entrada oblicua para hacer la alimentación más suave, mientras que el dispositivo de descarga adopta la estructura de tubo curvado.
Principio de funcionamiento del molino de carbón para cemento
El molino de carbón adopta un sistema de conducción de borde, y es impulsado por el motor a través del engranaje de reducción y los engranajes grandes y pequeños.
El carbón crudo se alimenta en el dispositivo de alimentación del molino de carbón en la planta de cemento, el aire caliente con la temperatura alrededor de 300 ℃ a través del conducto en el dispositivo de alimentación, hay una tabla de elevación especial en el tablero del almacén de secado elevará el carbón crudo, y ayuda a que el carbón crudo de intercambio de calor y se seca, el carbón seco entrar en el almacén de molienda.
Hay un cuerpo de molienda (bola de acero) en el silo donde el carbón es triturado y molido en carbón pulverizado. Al mismo tiempo, cuando el carbón es triturado, el carbón pulverizado y el gas son sacados del molino de carbón por el ventilador especial inducido a través del dispositivo de descarga del molino de carbón, y las partículas más gruesas serán devueltas al silo de pulverizado a través del tornillo de retorno del dispositivo de descarga para su posterior molienda.
Ventajas del molino de carbón de cemento
- Es capaz de producción continua, gran capacidad de producción,
- Fácil ajuste de la finura, instalación y mantenimiento convenientes,
- Estructura compacta, operación suave, larga vida útil,
- Fuerte adaptabilidad a los materiales, puede pulverizar carbón de varias durezas.
- El dispositivo de alimentación del molino de carbón con barrido de aire mejora la capacidad de intercambio de calor del molino y puede prevenir efectivamente el fenómeno de bloqueo en la entrada del molino de carbón en la planta de cemento. Optimizar el sistema de soporte, mejorar la estructura de lubricación, reducir la resistencia del sistema.
- El molino de carbón de barrido por aire adopta el sistema de control avanzado, que puede hacer que el arranque y la transmisión sean estables y lograr mayores beneficios económicos.
- Reducir el consumo de energía por unidad de superficie durante el funcionamiento del molino de carbón de barrido de aire, ahorrando un 20-30% del consumo de energía; Debido a la distribución racional de la bola de acero y la longitud del cilindro, la producción aumentó un 15%-25%. Por lo tanto, bajo consumo de energía, gran capacidad de producción.
Especificaciones del molino de carbón de cemento
| Tamañ（m） | Φ1.7×2.5 | Φ2.2×4.4 | Φ2.4×4.75 | Φ2.4×4.5+2 | Φ2.6×5.25+2.25 | Φ2.8×5+3 | Φ3.0×6.5+2.5 | Φ3.2×6.75+2 | Φ3.4×6+3 | Φ3.8×7+2.5 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Velocidad del tambor (r/min) | 24.5 | 22.4 | 20.4 | 20.4 | 19.7 | 18.3 | 18.3 | 16.9 | 17.5 | 16.4 |
| Capacidad(t/h) | 3-5 | 8-9 | 12-14 | 11-12 | 13-14 | 16-17 | 19-20 | 25-30 | 28-30 | 38-40 |
| Tamaño de la alimentación(mm) | ＜25 | ＜25 | ＜25 | ＜25 | ＜25 | ＜25 | ＜25 | ＜25 | ＜25 | ＜25 |
| Reductor principal | ZD40 | ZD60 | ZD60 | ZD60 | ZD70 MBY450 | ZD70 MBY500 | ZD80 MBY560 | JDX560 | JDX710 | MBY800 |
| Motor principal(kw) | 95 | 250 | 280 | 315 | 400 | 500 | 630 | 710 | 800 | 1250 |
| Peso total(t) | 29 | 46 | 54 | 76 | 98 | 107 | 124 | 148 | 162 | 215 |