Molino vertical de cemento
Capacidad de producción: 5-200m³/h
Tamaño de alimentación: ≤1100mm
Aplicación: feldespato, calcita, talco, barita, fluorita, tierras raras, bentonita, mármol, caliza, bauxita, mineral de manganeso, mineral de fosfato, óxido férrico, arena de cuarzo, clinker de cemento, carbón activado, arcilla, ganga de carbón, yeso, carburo de silicio, escoria, mineral de manganeso, feldespato potásico, etc.
El molino vertical de cemento es una máquina de molienda de cemento a gran escala. Con las ventajas de la eficiencia energética y la calidad estable, el molino vertical de rodillos se aplica ampliamente a muchas industrias, ya que el cemento, la energía, la metalurgia, la industria química y la minería no metálica y etc. Como un tipo típico de molino de cemento, el molino vertical de cemento establece la trituración, el secado, la molienda y el transporte de clasificación en uno, muele materiales a granel, granulares o en polvo en material en polvo según sea necesario.
Estructura
El molino vertical de cemento está compuesto por el sistema de rotación del separador, separado, la carcasa superior está equipada con la puerta de acceso y la entrada de alimentación, el dispositivo de rodillos, la transmisión, el molino de barras, un sello, el anillo de fricción, el anillo de descarga, el dispositivo de regulación del molino, el dispositivo de regulación del anillo de viento, el sistema de presión de los rodillos, la protección del carril de guía, el dispositivo de sellado del tirante, la parte de suministro de gas del sello del rodamiento, la ranura de aceite de alimentación, el sellado del tubo de aire interno.
¿Qué hace el molino vertical de cemento?
- molienda de crudo y molienda de cemento;
- operación de trituración;
- operación de secado.
Aplicaciones
El molino vertical de cemento se presuriza con un sistema hidráulico, la presión actúa sobre el material entre el rodillo de molienda y el disco de molienda, para lograr el propósito de moler. El molino vertical de cemento se aplica para el procesamiento de materiales minerales no inflamables y no explosivos con una dureza Mohs inferior al grado 8 y una humedad inferior al 10%. Con la mejora de la tecnología del molino de cemento vertical, también se ha aplicado en los campos de la medicina y la alimentación.
Ventajas del molino vertical de cemento
El molino vertical de cemento mejora la eficiencia de la molienda
Un molino vertical de cemento se basa en el principio de la capa de material para la molienda de materiales, que requieren menos consumo de energía y promover la eficiencia de la molienda. Debido a que el molino vertical de cemento tiene un diseño vertical especial, la velocidad de corte puede ser promovida, por lo que, la eficiencia de trabajo de todo el molino vertical de cemento será alta y estable.
El molino vertical de cemento reduce la contaminación ambiental
El proceso de trabajo del molino vertical de cemento es cerrado y produce menos ruido, no hay polvo o residuos o levantar polvo, garantizar la condición de trabajo limpio y menos contaminación. Además, el molino vertical de cemento se requiere para agregar cierta agua en las materias primas en el procesamiento, que logra el objetivo de ahorro de energía y un medio ambiente limpio.
El molino vertical de cemento reduce el coste de la línea de producción de cemento
El molino vertical de cemento tiene una estructura y un procesamiento más sencillos en comparación con otros tipos de molinos de cemento. La menor ocupación de espacio y la disposición al aire libre reducirán directamente la inversión de la planta de cemento. Además, el molino vertical de cemento tiene su propio separador, no hay necesidad de concentrador de polvo o equipo de elevación.
Especificaciones del molino vertical de cemento
Modelo | Diámetro del disco de molienda (mm) | Diámetro de los rodillos (mm) | Tamaño de alimentación (mm) | Capacidad de producción (t/h) | Potencia del motor principal (Kw) | Velocidad de rotación del disco (r/min) | Peso (t) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LM mill | LM0806 | 800 | 600 | ≤30 | 3-5 | 75 | 62 | 13.8 |
| LM1311 | 1300 | 1100 | ≤40 | 9-15 | 200 | 43 | 46.5 | |
| LM1512 | 1500 | 1250 | ≤40 | 10-19 | 280 | 43 | 65 | |
| LM1714 | 1700 | 1400 | ≤42 | 13-32 | 400 | 40 | 90 | |
| LM2215 | 2250 | 1560 | ≤50 | 25-45 | 800 | 32 | 120 | |
| LM2820 | 2800 | 2000 | ≤65 | 35-80 | 960 | 32 | 200 | |
| LM3424 | 3450 | 2400 | ≤70 | 60-100 | 1350 | 30 | 300 | |
| LM4831 | 4800 | 3150 | ≤115 | 92-200 | 3150 | 26 | 760 | |
| HRM mill | HRM1411 | 1400 | 1185 | ≤35 | 10-15 | 225 | 37.96 | 49 |
| HRM1612 | 1600 | 1200 | ≤40 | 12-20 | 280 | 36.16 | 65 | |
| HRM1813 | 1800 | 1300 | ≤45 | 16-28 | 350 | 34 | 78 | |
| HRM2115 | 2100 | 1500 | ≤50 | 20-35 | 400 | 31.6 | 87 | |
| HRM2215 | 2250 | 1570 | ≤60 | 25-35 | 500 | 31 | 92 | |
| HRM2417 | 2450 | 1750 | ≤70 | 28-40 | 630 | 29.5 | 114 | |
| HRM2619 | 2650 | 1900 | ≤75 | 35-55 | 710 | 28.1 | 132 | |
| HRM3123 | 3150 | 2300 | ≤80 | 40-80 | 1120 | 25 | 210 | |
| HRM3424 | 3450 | 2430 | ≤80 | 52-85 | 1300 | 24.5 | 310 | |
| HRM3626 | 3600 | 2650 | ≤80 | 60-100 | 1950 | 24 | 450 | |
| HRM4028 | 4000 | 2850 | ≤90 | 70-115 | 3100 | 22.9 | 600 | |
| HRM4230 | 4250 | 3050 | ≤100 | 85-160 | 3400 | 22.18 | 680 | |
| HRM4531 | 4500 | 3150 | ≤110 | 95-200 | 3600 | 21.5 | 750 | |
Características del molino vertical de cemento
- El molino vertical puede secar y moler al mismo tiempo materiales con una humedad de hasta el 10%;
- El molino vertical tiene un procesamiento simple, una estructura comprimida y un espacio de construcción pequeño. La superficie del molino vertical es el 70% del molino de bolas. El espacio de construcción es el 60% del sistema de molinos de bolas. La disposición exterior puede disminuir directamente la inversión. El molino vertical tiene un separador en sí mismo, por lo que no hay necesidad de concentrador de polvo y equipo de elevación. El gas polvoriento de la molienda puede ser recogido por el colector de polvo tipo bolsa o el colector de polvo electrostático.
- El molino vertical funciona según el principio de convertir el material en capas en polvo. El consumo de polvo de los molinos verticales es un 20%-30% menor que el de los molinos de bolas. Con el aumento de la humedad de la materia prima, el consumo de polvo disminuirá obviamente. El molino vertical ahorra un 30%-40% de consumo de energía en comparación con el molino de bolas. El molino vertical tiene menos ruido que el molino de bolas, unos 20-25dB. Además, los molinos verticales adoptan sistemas cerrados, y trabajan bajo presión negativa, sin polvo, y un ambiente limpio.
- Con el sistema de control automático, el control de larga distancia, la operación simple, mantener el cilindro de aceite, girar el brazo de rotación, es más continuo para cambiar la cáscara del rodillo y el revestimiento, reducir las pérdidas en el tiempo de inactividad.
- La composición química estable y la composición uniforme del grano son beneficiosas para la calcinación. En general, el tiempo de retención de la materia prima en el molino vertical es de 2-3 minutos, mientras que, el tiempo de retención en el molino de bolas llega a 15-20 minutos. El cemento en el molino vertical puede medir y revisar rápidamente la composición química y la finura.
- No hay contacto directo entre el rodillo de molienda y la placa refinadora, menos daño, el consumo de metal por unidad de producto es generalmente 5-10g/t.
Principio de funcionamiento del molino vertical de cemento
El motor hace girar el disco de molienda a través del reductor, el material cae desde el puerto de alimentación en el centro del disco de molienda, y el aire caliente entra en el molino vertical desde la entrada de aire. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, el material se desplaza hacia el borde del disco de molienda, y es aplastado por el rodillo de molienda al pasar por la ranura anular del disco de molienda. El material triturado es recogido del borde del disco por el flujo de aire de alta velocidad del anillo de viento. Las partículas grandes caen directamente sobre el disco de molienda y vuelven a moler. Cuando el material en el flujo de aire pasa por el clasificador, el polvo grueso cae en el disco de molienda y se vuelve a moler bajo la acción del rotor giratorio. El polvo fino se muele junto con el flujo de aire y se recoge en el dispositivo de recogida de polvo, que es el producto. El material que contiene humedad se seca durante el contacto con el gas caliente para conseguir la humedad deseada.
