Venta de trituradoras de impacto
Capacidad de producción: 30-550t/h
Tamaño de alimentación: 300-700mm
Aplicación: grava de río, granito, basalto, mineral de hierro, piedra caliza, piedra de cuarzo, ganga de carbón, dolomita, feldespato, calcita, talco, barita y residuos de la construcción, etc.
La trituradora de impacto es una trituradora de cemento nueva y de alta eficiencia, con ventajas de tamaño pequeño, estructura simple, y gran relación de reducción, menos consumo de energía, tamaño práctico y uniforme con selectividad flexible. Las características notables de la trituradora de impacto es la gran boca de alimentación, la trituradora de impacto posee una cavidad de trituración 1,5 veces o incluso 2 veces mayor que la de otras trituradoras.
La trituradora de impacto está compuesta por un bastidor, un rotor, una placa de impacto delantera y una placa de impacto trasera, etc
Ventajas técnicas
- Estructura simple, tamaño pequeño, peso ligero, gran capacidad de producción, gran boca de alimentación, gran cavidad de trituración, puede ser utilizada para materiales de gran dureza.
- Triturar el mineral a lo largo de la superficie de la junta, menos consumo de energía y alta eficiencia.
- Gran radio de reducción, alcanza hasta 40, simplifica el circuito de trituración, cambia la trituración de tres etapas en una etapa o dos etapas de trituración, reduce el costo del equipo.
- El espacio entre la placa de impacto y el martillo de placa se puede ajustar fácilmente, controlar eficazmente el tamaño de la descarga, con una buena forma de la partícula.
- Con martillo de placas con alto contenido de cromo, resistente a los golpes y a la abrasión.
- Conexión sin llave, mantenimiento cómodo, fiable y económico.
- Función completa de trituración, alta productividad, menos abrasión de las piezas y altos beneficios combinados.
- Trituración selectiva, partículas uniformes en los productos acabados.
El funcionamiento de la trituración por impacto
Modelo | Especificación（mm） | Apertura de alimentación（mm） | El tamaño máximo de alimentación（mm） | Capacidad（t/h） | Potencia （kw） | Dimensiones totales （L×W×H） （mm） | Peso total （t） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PF-1007 | Φ1000×700 | 400×730 | 300 | 30-70 | 4P 37-45 | 2330×1660×2300 | 12 |
| PF-1010 | Φ1000×1050 | 400×1080 | 350 | 50-90 | 4P 45-55 | 2370×1700×2390 | 15 |
| PF-1210 | Φ1250×1050 | 400×1080 | 350 | 70-130 | 6P 110 | 2680×2160×2800 | 17.7 |
| PF-1214 | Φ1250×1400 | 400×1430 | 350 | 80-180 | 6P 132 | 2650×2460×2800 | 22.4 |
| PF-1315 | Φ1320×1500 | 860×1520 | 500 | 100-280 | 6P 200 | 3180×2720×3120 | 27 |
| PF-1320 | Φ1300×2000 | 993×2000 | 500 | 140-380 | 6P 250 | 3220×3100×3120 | 34 |
| PF-1520 | Φ1500×2000 | 830×2040 | 700 | 200-550 | 4P 315-400 | 3959×3564×3330 | 50.6 |
| PF-1820 | Φ1800×2000 | 1260×2040 | 800 | 400-800 | 4P 630-710 | 4400×3866×4009 | 83.21 |
Principio de funcionamiento de la trituradora de impacto de cemento
La trituradora de impacto es una máquina trituradora que utiliza la energía del impacto para romper los materiales. Cuando la trituradora de impacto está funcionando, el rotor gira a gran velocidad bajo el impulso del motor. Cuando el material entra en la zona de acción del martillo, choca con el martillo en el rotor, y luego es lanzado al dispositivo de contragolpe para romper de nuevo, y luego rebota del contragolpe. Volviendo a la zona de acción del martillo, el proceso se repite varias veces. El material se rompe repetidamente en la primera, segunda y tercera cámaras de contraataque hasta que el material se tritura hasta el tamaño de partícula deseado y se vierte por el conducto de descarga. El ajuste de la separación entre la cámara de contraataque y el rotor puede lograr el propósito de cambiar el tamaño de descarga del material y la forma del mismo. La materia prima cae directamente desde la parte superior de la trituradora a la plataforma giratoria de alta velocidad; bajo la acción de la fuerza centrífuga de alta velocidad, la piedra voladora que se desplaza alrededor de la plataforma giratoria produce una colisión de alta velocidad y una trituración de alta densidad. Después de que las materias primas chocan entre sí, se forma un movimiento de vórtice entre la plataforma giratoria y la carcasa para causar múltiples golpes, fricción y pulverización, y se descarga directamente desde la parte inferior. Se produce un bucle cerrado varias veces, controlado por un dispositivo de tamizado para conseguir el tamaño de partícula deseado.
