Molino vertical de crudo
Capacidad de producción: 5-200tph
Tamaño de la alimentación: ≤110mm
El molino vertical de crudo es un tipo de molino de crudo, generalmente utilizado para moler materias primas a granel, granulares y en polvo hasta obtener la materia prima de cemento requerida en la planta de fabricación de cemento. El molino vertical de crudo es un molino ideal que tritura, seca, muele y clasifica en un solo conjunto. Puede ser ampliamente utilizado en el cemento, la energía eléctrica, la metalurgia, la industria química, el mineral no metálico, y otras industrias.
Principales componentes del molino vertical de crudo
Soporte de la fundación: El soporte de cimentación del molino vertical de crudo es un conjunto de piezas de soldadura de acero, que se entierra en el hormigón. El dispositivo de accionamiento del molino vertical de crudo y el soporte fijo del cilindro hidráulico de tensión están instalados en el soporte de la fundación.
Mesa de molienda: La mesa de molienda ( piedra de molino) está montada en la brida de salida del reductor con un diámetro de 5m.
Revestimiento de la mesa de molienda: El revestimiento resistente al desgaste se fija en la mesa de molienda y el rodillo de molienda gira sobre la placa de revestimiento antidesgaste. La materia prima se muele entre la mesa de molienda y el rodillo de molienda.
Separador dinámico: El separador de cemento es de tipo externo, con un diámetro de rotor de 6190 mm y un diámetro exterior de carcasa de 8000 mm.
Rodillo de trituración: Hay cuatro rodillos de molienda, que se distribuyen en la mesa de molienda. El diámetro del rodillo de molienda es de 2240 mm. Cuando el revestimiento de la mesa de molienda y la envoltura del rodillo alcanzan un cierto límite de desgaste, debe ser reemplazado.
Sistema de tensión hidráulica: el cilindro hidráulico produce la presión necesaria para que el rodillo de molienda se apriete, y la varilla de tensión transmite la fuerza de tensión del cilindro hidráulico. El cilindro hidráulico está equipado con una bolsa de aire de nitrógeno para absorber la vibración del molino de crudo durante el funcionamiento.
Anillo de boquillas: situado entre la mesa de molienda y la carcasa del molino vertical de crudo, el material derramado se introduce en el separador de cemento a través del sistema de circulación externa.
Accionamiento del molino: El reductor accionado por el motor transmite el par a la mesa de molienda, y el reductor está equipado con una estación de bombeo de aceite lubricante.
Accionamiento auxiliar: El accionamiento del motor principal está equipado con un dispositivo de accionamiento auxiliar, que puede hacer que el molino vertical de crudo arranque suavemente. El accionamiento auxiliar también se utiliza para la posición precisa requerida en la inspección de la mesa de molienda y el mantenimiento del rodillo de molienda.
Aplicaciones del molino vertical de crudo
- Se aplica en fábricas de acero, centrales térmicas, plantas de cemento, preparación de carbón pulverizado y gran producción de polvo de ganga de carbón;
- Se aplica para la molienda de piedra caliza de desulfuración de la planta de energía; Producción y preparación de cientos de tipos de polvo de mineral en la industria de minerales no metálicos;
- Se aplica para la pulverización de escoria de acero, escoria de alto horno en la siderurgia, molienda de escoria y cenizas volantes de la central eléctrica;
- Se aplica para la molienda de gran producción y alta finura de cuarzo, polvo de cera de hoja de la industria de fibra de vidrio;
- Se aplica para la producción de polvo con un gran rendimiento de diversas materias primas químicas en la industria química;
- Se aplica para la preparación industrial de diversos materiales en cientos de otras industrias.
- Al mismo tiempo, tiene una buena perspectiva de desarrollo en la pre-molienda de polvo de escoria y clínker de cemento.
Ventajas del molino vertical de crudo
- Alta eficiencia de molienda y bajo consumo de energía.
- El sistema es simple y la estructura es compacta.
- Funcionamiento a presión negativa, buen hermetismo.
- Poco ruido, menos polvo, fácil de operar y mantener.
- La granulación del producto es uniforme, y es fácil de ajustar la finura y la composición del producto, que es adecuado para el control automático.
Especificaciones del molino vertical de crudo
| Modelo | Diámetro del disco de molienda (mm) | Diámetro de los rodillos (mm) | Tamaño de alimentación (mm) | Capacidad de producción (t/h) | Potencia del motor principal (Kw) | Velocidad de rotación del disco (r/min) | Peso (t) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LM mill | LM0806 | 800 | 600 | ≤30 | 3-5 | 75 | 62 | 13.8 |
| LM1311 | 1300 | 1100 | ≤40 | 9-15 | 200 | 43 | 46.5 | |
| LM1512 | 1500 | 1250 | ≤40 | 10-19 | 280 | 43 | 65 | |
| LM1714 | 1700 | 1400 | ≤42 | 13-32 | 400 | 40 | 90 | |
| LM2215 | 2250 | 1560 | ≤50 | 25-45 | 800 | 32 | 120 | |
| LM2820 | 2800 | 2000 | ≤65 | 35-80 | 960 | 32 | 200 | |
| LM3424 | 3450 | 2400 | ≤70 | 60-100 | 1350 | 30 | 300 | |
| LM4831 | 4800 | 3150 | ≤115 | 92-200 | 3150 | 26 | 760 | |
| HRM mill | HRM1411 | 1400 | 1185 | ≤35 | 10-15 | 225 | 37.96 | 49 |
| HRM1612 | 1600 | 1200 | ≤40 | 12-20 | 280 | 36.16 | 65 | |
| HRM1813 | 1800 | 1300 | ≤45 | 16-28 | 350 | 34 | 78 | |
| HRM2115 | 2100 | 1500 | ≤50 | 20-35 | 400 | 31.6 | 87 | |
| HRM2215 | 2250 | 1570 | ≤60 | 25-35 | 500 | 31 | 92 | |
| HRM2417 | 2450 | 1750 | ≤70 | 28-40 | 630 | 29.5 | 114 | |
| HRM2619 | 2650 | 1900 | ≤75 | 35-55 | 710 | 28.1 | 132 | |
| HRM3123 | 3150 | 2300 | ≤80 | 40-80 | 1120 | 25 | 210 | |
| HRM3424 | 3450 | 2430 | ≤80 | 52-85 | 1300 | 24.5 | 310 | |
| HRM3626 | 3600 | 2650 | ≤80 | 60-100 | 1950 | 24 | 450 | |
| HRM4028 | 4000 | 2850 | ≤90 | 70-115 | 3100 | 22.9 | 600 | |
| HRM4230 | 4250 | 3050 | ≤100 | 85-160 | 3400 | 22.18 | 680 | |
| HRM4531 | 4500 | 3150 | ≤110 | 95-200 | 3600 | 21.5 | 750 | |
Proceso del molino vertical de crudo
Molienda: La materia prima entra en la molienda a través del tubo deslizante. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, se mueve circunferencialmente alrededor del centro del disco de molienda y radialmente hacia afuera a lo largo del disco de molienda para entrar en la zona de molienda. Hay un anillo de retención alrededor del molino, y el material forma un cúmulo de material en el molino vertical de crudo.
Selección: Exceptuando una parte del polvo fino que se descarga con el flujo de aire, el resto del material se desborda del anillo de retención y se introduce en el separador dinámico de cemento mediante el elevador de cubos de circulación externa. La finura del producto acabado es de R0,09 < 12%, y el material grueso se vuelve a introducir en el molino vertical de crudo.
Secado: La fuente de calor de los materiales de secado proviene de los 300℃ de gas de combustión caliente en el precalentador al final del horno rotatorio de cemento, que se divide en dos vías y se envía al molino vertical de crudo y al separador de cemento escalonado respectivamente, y luego al separador de cemento dinámico y a la recolección de polvo eléctrica.
Circulación externa: el material que circula fuera del molino vertical de crudo es introducido en la tolva de flujo constante por el elevador de cubos, y luego es introducido en el separador escalonado por la cinta para su molienda.
