Línea de Producción de Cal
La cal activa se produce principalmente a partir de minerales como la piedra caliza, dolomita, tiza y otros con alto contenido de carbonato de calcio, que se calcinan a temperaturas entre 1000-1100°C.
- Capacidad: 50~1200TPD
- Combustible: Gas de carbón, gas natural y carbón pulverizado
- Equipos Principales: Horno rotatorio / Horno vertical de cal
AGICO CEMENT ofrece diversas soluciones para plantas de procesamiento de cal, adaptadas a la capacidad, presupuesto, tipo de horno y otros elementos.
La selección del proceso de fabricación de cal depende de muchos factores: costo de inversión, requisitos de actividad de la cal, selección de combustible, tamaño de partícula de las materias primas, capacidad del sistema y requisitos de protección ambiental. Determinaremos el proceso de producción según la situación y requisitos específicos de los clientes.
A partir de ahora, podemos ofrecer seis soluciones para la planta de calcinación de cal:
Horno de Cal para la Venta
Horno de Cal de Doble Eje
- Capacidad: 300-800TPD
- Combustible: Gas, carbón pulverizado, etc.
- Características: Ahorro de energía, grado de actividad alcanza 360-400ml.
El horno de cal de doble eje, también conocido como horno regenerativo de flujo paralelo de doble eje, es adecuado para inversionistas que deseen líneas de producción de cal de tamaño medio.
Horno de Cal Anular
- Capacidad: 300TPD, 500TPD, 600TPD, etc.
- Combustible: Gas, carbón pulverizado, etc.
- Características: El grado de actividad es superior a 360ml.
El Horno de cal vertical anular tiene una estructura simple y está diseñado para líneas de producción de cal de tamaño medio.
Horno Rotatorio de Cal
- Capacidad: 200-1200TPD
- Combustible: Gas, carbón pulverizado, co-combustión de gas y carbón, y otros combustibles.
- Grado de actividad: 360-400ml.
La solución de planta de producción de cal con horno rotatorio es adecuada para inversores que buscan líneas de producción de cal a gran escala y tienen requisitos específicos sobre el tamaño de la alimentación.
Horno de Cal de Doble Viga
- Capacidad: 100-600TPD
- Combustible: Gas, carbón pulverizado, co-combustión de gas y carbón, y otros combustibles.
- Grado de actividad: Más de 320ml.
El horno de cal de doble viga ahorra energía y requiere una inversión menor. Se aplica en industrias como el acero, la energía y la fabricación de papel, entre otras.
Horno Vertical de Cal de Combustible de Carbón
- Capacidad: 100-300TPD
- Combustible: Carbón
- Grado de actividad: Más de 320ml.
El horno vertical de cal de combustible de carbón es de tamaño pequeño, adecuado para líneas de producción de cal con un presupuesto reducido o capacidad menor.
Horno Vertical de Cal Grande
- Capacidad: 600-1200TPD
- Combustible: Carbón, gas, entre otros.
- Grado de actividad: Superior a 320 ml.
El horno vertical de cal grande es adecuado para líneas de producción de cal de gran capacidad. Este tipo de horno es ideal para proyectos que requieren altos volúmenes de producción, ofreciendo eficiencia energética y una excelente calidad de cal.
¿Por qué elegir AGICO CEMENT?
AGICO CEMENT puede proporcionar conjuntos completos de equipos y un servicio integral para la planta de calcinación de cal con una producción diaria de 200-1500 t/d de cal activa. Nuestros servicios de “proyecto llave en mano” cubren todo el proceso, desde el informe de viabilidad, el diseño, el suministro de equipos, la construcción civil, la instalación, la puesta en marcha hasta los estándares de producción.
Casos de Éxito
SOLUCIÓN 1: Línea de Producción de Cal con Horno Rotatorio
La cal activa se usa ampliamente en la industria del acero, alúmina, magnesio metálico, carburo de calcio, desulfuración de plantas de energía e industria papelera. La cal activa es una materia prima auxiliar importante para la fabricación de acero. El uso de cal activa presenta una serie de características, como mejorar la calidad del acero fundido, aumentar la producción, reducir el consumo y costo de fabricación del acero, y estabilizar la operación. La práctica ha demostrado que todas las empresas que utilizan cal activa para fabricar acero han logrado beneficios económicos significativos.
Costo de inversión: La planta de calcinación de cal con un horno rotatorio como equipo principal tiene las aplicaciones más amplias, requiere una gran inversión y ocupa un área extensa.
Ventajas de la línea de producción con horno rotatorio de cal
Protección ambiental: los gases de combustión que se descargan desde el precalentador vertical en el extremo del horno tienen baja temperatura y bajo contenido de polvo, lo que simplifica la configuración del tratamiento posterior de los gases y cumple con los requisitos de protección ambiental.
Actividad de la cal: el horno rotatorio realiza una calcinación abierta, lo que hace que la estructura del cuerpo del horno sea simple, el flujo de aire sea suave y los gases de combustión que contienen azufre puedan ser eliminados a tiempo. Además, el contenido de azufre en el combustible no tiende a adherirse, lo que garantiza que el producto final tenga bajo contenido de azufre y cumpla con los requisitos para la producción de acero.
Ahorro de energía: el precalentador vertical en el extremo del horno aprovecha al máximo los gases de combustión a alta temperatura generados durante la calcinación en el horno rotatorio, lo que no solo aumenta significativamente la producción del horno, sino que también reduce considerablemente el consumo de calor por unidad de producto.
SOLUCIÓN 2: Línea de Producción de Cal con Horno Vertical
El horno vertical para cal es apropiado para líneas de producción de cal activa de pequeña capacidad, siendo de bajo costo, seguro y respetuoso con el medio ambiente. El horno vertical utiliza el principio de que el propio peso del material desciende y los gases calientes ascienden para el intercambio de calor y la calcinación de la cal. Suministramos horno vertical de doble eje, horno vertical de doble viga, horno vertical anular y otros tipos de hornos verticales para cal.
Ventajas de la Línea de Producción de Cal con Horno Vertical
Técnica Avanzada: En comparación con el horno rotatorio, el proceso de producción de cal del horno vertical es más sencillo, con menos piezas móviles en el equipo y un bajo consumo de energía.
Alta Calidad: La línea de producción de cal está equipada con un trituradora de mandíbulas, lo que evita la aparición de quemaduras insuficientes o excesivas debido a la diferencia de tamaño de las partículas. Esto no solo estabiliza la calidad del producto, sino que también ahorra energía.
Eficiencia Energética: En comparación con otros procesos de calcinado de piedra caliza, este es más eficiente en cuanto al consumo de energía. Es aplicable a diversas áreas.
Especificaciones del horno de cal
Especificaciones del horno rotatorio de cal
| Capacidad （t/d） | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 |
| Producto | Cal activa, Dolomita calcinada | Cal activa, Dolomita calcinada | Cal activa, Dolomita calcinada | Cal activa, Dolomita calcinada | Cal activa, Dolomita calcinada | Cal activa, Dolomita calcinada | Cal activa, Dolomita calcinada | Cal activa, Dolomita calcinada | Cal activa, Dolomita calcinada | Cal activa, Dolomita calcinada | Cal activa, Dolomita calcinada |
| Precalentador | Precalentador vertical circular o precalentador vertical poligonal | Precalentador vertical circular o precalentador vertical poligonal | Precalentador vertical circular o precalentador vertical poligonal | Precalentador vertical circular o precalentador vertical poligonal | Precalentador vertical circular o precalentador vertical poligonal | Precalentador vertical circular o precalentador vertical poligonal | Precalentador vertical circular o precalentador vertical poligonal | Precalentador vertical circular o precalentador vertical poligonal | Precalentador vertical poligonal | Precalentador vertical poligonal | Precalentador vertical poligonal |
| Tamaño del horno rotatorio (m) | Φ2,5×40 | Φ2,8×42 | Φ3×46 | Φ3,2×50 | Φ3,5×54 | Φ3,6×56 | Φ3,8×58 | Φ4×60/Φ4.2×50 | Φ4,3×58 | Φ4,3×64 | Φ4,8×68 |
| Volumen efectivo (m³) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 |
| Temperatura (°C) | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
| Enfriador | Enfriador vertical cuadrado | Enfriador vertical cuadrado | Enfriador vertical cuadrado | Enfriador vertical cuadrado | Enfriador vertical cuadrado | Enfriador vertical cuadrado | Enfriador vertical cuadrado | Enfriador vertical cuadrado | Enfriador vertical cuadrado | Enfriador vertical cuadrado | Enfriador vertical cuadrado |
| Combustible | Gas, carbón pulverizado | Gas, carbón pulverizado | Gas, carbón pulverizado | Gas, carbón pulverizado | Gas, carbón pulverizado | Gas, carbón pulverizado | Gas, carbón pulverizado | Gas, carbón pulverizado | Gas, carbón pulverizado | Gas, carbón pulverizado | Gas, carbón pulverizado |
| Tasa de calor (KJ/KgC₃O) | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5225 | 5225 | 5100 | 5100 | 4810 | 4810 | 4810 |
Especificaciones del horno vertical de cal
| Volumen efectivo del horno (m³) | 100-500 |
| Capacidad (t/d) | 80-400 |
| Tasa de calor (KJ/Kg. cal) | 910×4,1868 |
| Consumo estándar de carbón (Kg/t. cal) | ＜ 130 |
| Factor de utilización (t/d.m³) | ≥0,85 |
| Grado de actividad (ml) | ≥300 |
| Contenido de calcio de la cal viva (%) | ≥90 |
| Tasa de sobrecalentamiento de la cal viva (%) | ＜ 5-7 |
| Consumo de cal viva (t/t) | 1,8 |
| Concentración de CO2 en los gases de combustión (%) | 42 |
| Índice de emisión de hollín (mg/Nm³) | ＜ 10 |